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20世紀(jì)60、 70年代，由于我國高壓脈沖袋式除塵器（壓力0.49 0.58 M Pa）的袋子長度不能超過2.6 m以及脈沖閥口徑小、數(shù)量多、維修量大等缺點(diǎn)使其范圍受到限制，因此，當(dāng)時鋁電解的煙氣凈化設(shè)備大都采用反吹風(fēng)袋式除塵器。這種除塵器以其處理量大、結(jié)構(gòu)簡單以及可分室離線檢修等優(yōu)點(diǎn)得以廣泛應(yīng)用，例如中鋁青海分公司一、二期鋁電解都采用了這種袋式除塵器。運(yùn)行實(shí)踐表明，在鋁電解煙氣凈化系統(tǒng)中采用反吹風(fēng)袋式除塵器是可行的。
然而，在長期應(yīng)用期間，發(fā)現(xiàn)反吹風(fēng)袋式除塵器還有不足之處，主要是：運(yùn)行阻損偏高，動力消耗大。在正常情況下，設(shè)計值為2 000 3 000 Pa，實(shí)際運(yùn)行中，由于粉塵徑細(xì)，粘附力強(qiáng)，造成實(shí)際壓力損失超過設(shè)定值較多，使除塵系統(tǒng)抽力不足，影響排煙效果。
設(shè)備占地多、重量大。與脈沖袋式除塵器相比，反吹風(fēng)袋式除塵器過濾速度低，一般為0. 8 1. 0 m /m in（后者可取1.5 2.0 m /min），因此在處理相同煙氣量時，所需要的過濾面積多，設(shè)備重量大。
進(jìn)入80年代，我國從研制大口徑直通脈沖閥入手，進(jìn)一步開發(fā)了袋式脈沖技術(shù)，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用到鋁電解煙氣凈化，脈沖袋除塵器逐步代替反吹風(fēng)袋式除塵器。實(shí)際證明，脈沖袋式除塵器無論是技術(shù)方面，還是設(shè)備結(jié)構(gòu)方面，都有一定的優(yōu)越性，其中主要的一點(diǎn)就是它能夠在高的過濾風(fēng)速下（可達(dá)到2. 58 m /m in）獲得較高的除塵效率，從而大大節(jié)約了除塵器的占地面積。
采用袋式脈沖除塵器必須處理好的幾個問題由于袋式脈沖除塵器的脈沖系統(tǒng)技術(shù)要求高，脈沖閥加工要求嚴(yán)格，因此采用這種除塵器時必須重視和處理好以下問題。
壓縮空氣的脫油脫水工廠的壓縮空氣受壓縮機(jī)限制，輸送到終端，在使用過程中，氣體中的油及水會給脈沖系統(tǒng)帶來麻煩，影響濾袋清灰。因此要求脈沖閥前有脫油脫水裝置，冬季寒冷地區(qū)還要注意防凍，好用無油壓縮機(jī)供氣。
重視脈沖閥的質(zhì)量近年來，脈沖閥的故障和檢修一直令人關(guān)注，因?yàn)槊}沖閥的好壞直接影響脈沖袋式除塵器的應(yīng)用。
從了解的情況看，脈沖閥容易出故障的有兩處：電磁閥和膜片。雖然現(xiàn)在國內(nèi)已有質(zhì)量較好的電磁閥和膜片，但質(zhì)量不合格的偽劣產(chǎn)品還不少，在選擇電磁閥和加工膜片時應(yīng)格外注意。
注意濾料的選擇和袋子的縫制好由專業(yè)配件廠家加工，表面噴塑，雖然一次造價高一些，但可以保證濾袋壽命。
兩種大型袋式除塵器技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較負(fù)壓反吹風(fēng)時除塵器與脈沖袋式除塵器的技術(shù)性能比較，所選擇的主排煙機(jī)性能，兩種大型袋式除塵器的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較。
可以看出，脈沖袋式除塵器與負(fù)壓反吹風(fēng)袋式除塵器相比，在處理相同風(fēng)量的情況下，具有重量輕、占地面積小、設(shè)備造價低、動力消耗少的優(yōu)點(diǎn)。但是，由于脈沖除塵器的脈沖的質(zhì)量還存在一些問題，故相應(yīng)的維修工作量較大。
總之，從長遠(yuǎn)的觀點(diǎn)來看，負(fù)壓反吹風(fēng)袋式除塵器和脈沖袋式除塵器這兩種大型煙氣凈化設(shè)備，在今后鋁電解煙氣治理方面都將發(fā)揮重要的作用。（源自除塵設(shè)備網(wǎng)）
